公司拥有的生产工艺与生产设备,完善的质量控制手段,齐全的检测设备。秉承“变资源浪费为再生,变环境污染为环保”的循环经济发展模式。
如何对钢筋混凝土管道进行质量?
钢筋混凝土管道是一种管道,多运用于室外排水工程中。一般大多用于输送水、油、气等流体。钢筋混凝土管道在测量时,测量出错或避让原有构筑物,都会使管道在平面上的位置有所偏移,在立面上坡度不顺。怎样对质量才可以避免这些情况的发生呢?检测钢筋混凝土管道的方法是什么呢?下面随水泥管厂家来了解详情。
一、如何对钢筋混凝土管道进行质量
1、钢筋混凝土管道在施工时要求施工单位选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
2、管材进场后,工程材料员应对管材外观进行检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材一概不得使用。
3、加强管材的保护,要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
二、检测钢筋混凝土管道的方法
1、用精度为0.5mm的量具丈量管子长度,取小值为管子长度;
2、用丈量东西或其他量具丈量管内径及企口管承口工作面内径,测两个笔直;
3、位置的尺度,管内径取大值,钢筋混凝土管道工作面内径取小值;
4、用量规丈量管道插口端笔直方位的插口工作面及双插口管及钢承口;
5、钢筋混凝土管道的工作面尺度,取大值;
6、用直角尺或特制量丈量大歪斜管端。
如何对钢筋混凝土管道进行质量
三、提高钢筋混凝土管道的耐用性的方法
1、选择水泥的时候要注意选择质量高、性能好的水泥。并且可以根据需要选择一些具有性能的水泥品种。这样可以从基本上提高水泥管设备的耐用性。
2、控制好水泥管设备的水灰和水泥的用量。水灰比和水泥用量是否合理直接影响到混凝土的密实性和设备的耐用性。
3、水泥管公司介绍水泥管机械掺用引气剂或减水剂。可以很好的提高抗渗、抗冻等性能,有时候还可以节约水泥。
4、改进水泥管设备的操作方法。在混凝土施工中,水泥管设备应搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,保证施工时候的安全以及产品的质量。
混凝土排水管产业3点新要求?
混凝土管员与大家解说以析:
我国钢筋混凝土排水管行业伴随着基础设施建设的发展,经历了从小到大,从少到多,从落后到的不断发展过程。目前已成为**生产使用混凝土和钢筋混凝土排水管多的,排水管行业也成为我国水泥制品工业中大的产业。
建筑业产品结构调整目标提出大力发展化施工,以工程项目为核心,以技术为手段,以分工为纽带,构建合理工程总分包关系。新形势,也对混凝土排水管产业提出了新的要求:
1.节能、环保、安全等政策法规力度加大
生产作业杜绝粉尘、除成品堆场外全工序车间室内生产;产品蒸气养护采用天然气燃料;提倡发展免蒸产工艺方式;劳动生产安全要求进一步加强;生产过程中的污水、废水必须处理,零排放要求将逐步实施。
2. 城镇化建设规划及产业发展政策
城镇化建设力度进一步加大,大量企业搬迁,生产场地减小;当地产业规划,使部分行业产品及工艺方式受局限,落后工艺强制淘汰;小型企业因不符合政策要求,经营受限或已停产;配套设施增加、劳动成本将持续加大。
3. **建设发展对水泥制品产品规格多元化要求
产品品种多样化,产品使用不于排污、水,如电力涵管、防污复合管材、**水泥制品将大量得到应用;市场对产品的生产周期、效率、产能有更高的要求;受上下游市场要求及限制,企业对原材料的应用技术和产品的质量性能提高应做进一步的研发
对于**道路工程,混凝土排水管(水泥涵管)或水泥制品采购选择不当,就会出现强度、耐久性、供货与服务等诸多问题,因此选择可靠的水泥制品厂家就十分重要。
在当前我国地下基础设施建设快速发展的时期,混凝土与钢筋混凝土排水管的工艺技术、产品结构、生产装备也在发生重大变化,产品技术水平不断提高,制管装备水平不断创新,产品应用领域不断扩展,混凝土排水管行业将为国民经济建设作出更大的贡献。
钢筋水泥排水管的保养方法
钢筋水泥排水管在生活中的使用非常广泛,我们在很多地方都能看到这种材料的使用,它主要是用来桥梁搭建,管道排水等领域的使用,给人们的生活起着非常重要的作用。水泥管能够给社会的发展起到重大作用,但是任何材料的使用都是有使用寿命,水泥管的使用亦是如此。那么,我们如何延长钢筋水泥排水管的使用寿命保证我们的正常使用呢?其实,方法就是采用正确的保养方法来进行,保证正常使用延长使用寿命。
在对水泥管进行保养之前我们要知道它的保养方法,这样才能够起到效果。刚生产出来的水泥管,我们可以采蒸养法来对它保养,先修建蒸养池容量根据实际情况来进行,之后往容器注入蒸汽,但是要先保证蒸养池的密度,不然是无法起到相应的效果,把生产好的水泥管放入蒸养池内,只需要蒸养几个小时完全凝固了,它的蒸养温度越高凝固的时间久越快。
也可以采用自然养来进行,这种方法就不需要使用蒸养池了,把水泥管做好之后先不要打开模具,直接放置在露天进行自然养护,它的主要工艺是先做好之后在露天养护,到了第二天打开模具,之后还需要几天 的自然养护。每天还必须要有人给水泥管进行浇水,上中午各一次,也可以根据天气的湿度来进行。
钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施
随着城市建设的不断深入,对排水管的质量要求越来越高,尤其是对抗渗漏的要求越来越高。因此,越来越多的工程选用柔性接口的排水管,而排水管出现裂缝是引起管材渗漏的主要原因,同时排水管出现裂缝还将对管材的结构安全、使用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得**过0.05mm。而且混凝土材料是一种非均质的脆性材料,虽然它的抗压强度高,耐久性好,但抗拉强度却很低,非常容易开裂,存在裂缝的排水管很多,因此,解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细小,有的用肉眼很难发现,具有较强的隐蔽性,所以很容易被生产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多,有的更是几种因素同时作用的结果。针对这种情况,必须具体问题具体分析,采取必要的防治措施。
一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝
1、混凝土强度偏低
悬辊法生产承插口管由于其本身的特点,无论是水泥管模具还是管体本身,承口端的重量远远大于插口端的重量。在拆模过程中,打开螺栓起吊上半模和起吊管体时,两端受力不平衡,常出现插口端很容易吊起,但承口端吊不起来的现象,使管体受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的强度达不到设计要求,则容易出现质量问题。在生产过程中,引起混凝土强度偏低的因素主要有以下几个方面。
(1)混凝土配合比设计不合理,设计的强度不能达到要求
有的厂家为了节约成本,设计的混凝土强度偏低,排水管脱模时,不能达到拆模时所需强度。或者质量管理水平较低,混凝土的强度稳定性不够,标准偏差较大,造成有的混凝土强度过高,而有的则不能达到强度要求。从而在拆装或运输过程中,造成混凝土裂缝。
(2)原材料存在质量问题,混凝土达不到设计强度
水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量不好,都会引起混凝土的强度降低,达不到排水管设计要求的强度。
(3)混合料搅拌不均匀,影响混凝土的强度
悬辊法生产排水管,由于使用干硬性混合料,对混凝土搅拌的质量要求较高,搅拌的难度相对要大一些。影响搅拌质量的因素主要有搅拌机类型、搅拌时间、搅拌机速度及投料顺序。其中混凝土搅拌时间短是比较常见的原因。混合料未得到充分的搅拌,不但混凝土的强度达不到要求,而且工作性能也差。
(4)净辊压时间短,悬辊速度低,密实程度不够
悬辊法生产排水管、混凝土的强度直接与辊压时间、辊压速度相关。操作工有时为了赶时间,或者怕钢筋骨架变形损坏,人为地缩短悬辊时间或降低速度,造成混凝土的密实程度不够,使混凝土的强度不能达到设计要求。
(5)养护
养护制度不合理,或者养护制度虽然合理,但没有严格按照制度去做,不能达到设计的脱模强度。
2、其他原因
(1)螺栓不全,模具紧固困难,受力不均匀,局部受力过大,造成模具变形。
(2)模具清理不干净,或脱模剂存在问题,隔离效果不好,粘模,拆装受外力**过极限。
(3)钢筋骨架配置不合理,或采用人工绑扎,纵向结构配筋太少等。
公司年设备生产能力4万立方米,有3人,助理5人,助理会计师5人,具有大中专毕业生19人,公司建立健全了各种组织管理机构和各种规章制度,投资100万元成立了实验室,实验室配备了经省建研究培训考试合格达到持证上岗人员5名,配备了2名由培训合格的质检员,各种检测设备齐全,为确保产品质量的不断提高奠定了坚实的基础。
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